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三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡的技術(shù)優(yōu)勢

2023-03-13 14:36:45

工業(yè)內(nèi)窺鏡遠(yuǎn)程目視檢查(RVI)通常用于判定資產(chǎn)(設(shè)備、管道等)的可用性,判定過程依賴于對被檢測資產(chǎn)內(nèi)部一些特征或跡象的觀察與分析,而測量在其中發(fā)揮著重要的作用。不準(zhǔn)確的測量可能導(dǎo)致不必要的停機、報廢和維護成本,以及安全或可靠性風(fēng)險。美國韋林單物鏡相位掃描三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡 Everest Mentor Visual iQ,用精準(zhǔn)的度量能力最大程度地助力使用者提高決策質(zhì)量。

三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡的技術(shù)優(yōu)勢

本文以美國韋林單物鏡相位掃描三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡 Everest Mentor Visual iQ 為例,介紹韋林三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡的技術(shù)優(yōu)勢。

1. 利用3D點云圖為測量的準(zhǔn)確性保駕護航。傳統(tǒng)的陰影、比較以及雙物鏡測量技術(shù),對于用于計算測量結(jié)果的數(shù)據(jù)質(zhì)量、以及為測量而設(shè)定的光標(biāo)位置的正確性,幾乎沒有評估手段,這通常會導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確和不一致,并可能導(dǎo)致代價高昂的錯誤決策。而本文介紹的測量技術(shù),可以實時使用覆蓋被檢測資產(chǎn)表面全部坐標(biāo)點的3D點云以及旋轉(zhuǎn)放大等操作,來檢查數(shù)據(jù)質(zhì)量,并幫助檢查人員從多個角度或視角放置并驗證光標(biāo)位置,提升測量精準(zhǔn)度;

2. 導(dǎo)航、檢查和測量可使用同一鏡頭。韋林的相位掃描三維立體測量鏡頭具有寬視野和大景深設(shè)計,檢查人員能夠使用該鏡頭觀察定位缺陷、并測量分析,從而消除了撤回探頭、更換鏡頭以及重新定位缺陷所需的額外步驟,提升檢測效率;

3. 全屏查看測量圖像,方便觀察被檢測資產(chǎn)表面的更大區(qū)域,獲得更好的檢測體驗和檢測效果;

4. 利用網(wǎng)絡(luò)的力量助力精準(zhǔn)檢測。當(dāng)關(guān)鍵資產(chǎn)的可用性決策取決于準(zhǔn)確度量時,往往需要檢測者傾聽更多的聲音,使用Everest Mentor Visual iQ開展現(xiàn)場檢測的過程中,檢測專家可以利用全球遠(yuǎn)程協(xié)作工具,在戶內(nèi)或世界其他地方的PC、平板電腦或智能手機上實時查看,并給與權(quán)威的內(nèi)窺診斷建議;

5. 豐富的測量模式真正實現(xiàn)“按需”精確測量,可以測量資產(chǎn)缺陷的不同方面,節(jié)省時間并提高整體檢查效率。

三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量模式

用上述韋林品牌的三維立體測量內(nèi)窺鏡,可以更加精準(zhǔn)、快捷地在內(nèi)窺檢測過程中測量:因膨脹或侵蝕造成的組件尺寸遷移、磨損部位的剩余尺寸、間隙或凹槽以及焊縫寬度、凹坑或凹痕的深度、缺失葉片角及涂層損耗的面積、復(fù)雜裂紋的總長度、軌道焊縫高度或磨損槽深度等。通過在三維立體空間繪制、測量和分析形態(tài)各異的缺陷,并輸出更精準(zhǔn)的測量結(jié)果,輔助檢測者做出更優(yōu)化的遠(yuǎn)程目視檢查決策。

三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量實拍圖



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